花键推刀厂商量大从优,新星放心品牌

金华市新星工具制造有限公司是一家以生产齿轮加工精密复杂刀具为主的现代企业，***制造率弧形齿锥齿轮铣刀、齿轮滚刀、拉刀、双盘直齿铣刀片、奥利康刀条、径向剃齿刀等产品

边牙齿的铣削编程。齿轮滚刀加工时，在两端留有数个不完整齿，这些齿中壁厚较小的齿在热处理前需要铣掉。根据建立的三维模型，利用Solidcam软件在模型上直接进行模拟铣削，生成铣削程序代码，能够提高产品的加工质量和效率。

插齿刀参数选择：根据该内花键参数及内孔直径，并参考内插齿刀标准参数，综合分析后，确定插齿刀模数m0=1，齿数z0=10，变位系数X0=0.035，插齿刀前角γ=5°，后角α=4°。

剃齿刀的作用

1、用以加工基准齿廓符合GB/T1356的渐开线圆柱外齿轮。

2、可加工直齿、斜齿、变位及不变位齿轮。精度分：AA、A、B、C级等。

3、可做成公制孔或英制孔，可按GB、ISO、JIS、DIN、BS等各种标准生产。

4、可提供专用滚刀和通用滚刀。

5、可提供模数制（M）、及径节制（DP）滚刀。

6、可提供特殊外径、长度的加长滚刀等。

7、定货时请提供以下齿轮参数：模数M、压力角落a、精度等级、旋向、外径×长度×孔径

拉刀的设计特点

加工具有复杂廓形的外表面时，通常将拉刀设计为组合式，行将若干把拉刀安装在1个刀体上，使其分别加工同1零件的各部份表面。这类车刀的刀尖(同时也为其刀位点)由直线形的主、副切削刃构成,如90o内、外圆车刀,左、右端面车刀,切槽(断)车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。组合拉刀中的各把拉刀既可同时工作也可顺次工作。设计组合拉刀时，首先需将待加工表面廓形划分成若干简单的单元。为使加工每单元的拉刀设计简化，同时又能提高拉削效力和缩短拉刀长度，在廓形分段及拉刀配置时应斟酌尽量让几把拉刀同时参与工作，但这样常常会造成拉刀结构过于复杂、拉刀及其紧固件布置困难、拉床过载、零件加工时变形过大、排屑困难等问题，因此在多数情况下蕞好采取同时加工与顺次加工相结合的方式来安排拉刀位置，公道拉削复杂表面。